什么是輕質(zhì)耐火磚，如何選用？

　    隨著科技的不斷發(fā)展,市面上出現(xiàn)的新產(chǎn)品越來越多,我們會遇到的東西也越來越豐富,鎂磚價格提供給我們更多的選擇機(jī)會.當(dāng)我們需要用到一樣?xùn)|西時,要先了解它是什么,有什么用,好不好用等一系列相關(guān)知識.下面我們以輕質(zhì)耐火磚為例,講講它是什么及相關(guān)知識內(nèi)容.

什么是輕質(zhì)耐火磚首先從名稱的定義來了解,密度小、重量較輕、導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火制品,是作為隔熱保溫用的.例如:粘土保溫磚、高鋁聚輕磚、莫來石保溫磚、漂珠磚、氧化鋁空心球磚等等都屬于輕質(zhì)耐火磚制品.

　　工業(yè)窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失,一般約占燃料消耗的24~45%.用熱導(dǎo)率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結(jié)構(gòu)材料,可節(jié)省燃料消耗;同時,由于窯爐可以快速升溫和冷卻,能提高設(shè)備生產(chǎn)效率;還能減輕爐體重量,簡化窯爐構(gòu)造,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件.

　　一、輕質(zhì)耐火磚定義:

　　一般指密度小于1.3×103Kg/m3的耐火磚.輕質(zhì),就是指出這種耐火磚的質(zhì)量輕.

二、輕質(zhì)耐火磚具有以下特點:

　　1、密度小,重量輕便,能減輕爐體重量簡化窯爐構(gòu)造;

　　2、氣孔率高,導(dǎo)熱率小,保溫性好,可節(jié)省燃料消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;

　　3、力學(xué)強(qiáng)度低,不能用于承重結(jié)構(gòu);

　　4、耐磨性差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴(yán)重的部位;

　　5、氣孔率較大,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬部位.

　　輕質(zhì)耐火磚重量輕保溫隔熱,但強(qiáng)度不高耐磨性差,不能接觸高溫火焰;重質(zhì)耐火磚重量中,保溫隔熱能力差,但強(qiáng)度高耐磨性大,耐高溫.在砌筑高溫設(shè)備時,可以根據(jù)需求結(jié)合實際情況,將輕質(zhì)耐火磚與重質(zhì)耐火磚按照設(shè)計方案,結(jié)合起來使用,將會達(dá)到良好的效果,會提升設(shè)備使用壽命與使用效率.

　　三、輕質(zhì)耐火磚的出產(chǎn)辦法

　　(1)可燃添加物法,即在配猜中參加木屑或焦粉之類容易燒掉的可燃物,當(dāng)磚燒成過程中可燃物燒掉,就在磚內(nèi)留下很多孔隙,這是常用的辦法;

　　(2)泡沫法,即在配猜中參加松香皂等起泡劑,然后燒成多孔的制品;

　　(3)化學(xué)法,在配猜中參加某種物質(zhì),能發(fā)生起泡的化學(xué)反應(yīng),例如白云石或方鎂石加石膏,以稀硫酸作發(fā)泡劑,發(fā)生很多CO2,當(dāng)即澆鑄成型,枯燥后燒成.輕質(zhì)耐火磚與一般相同原料的耐火磚的耐火度相差不大,荷重軟化點則略低.

　　輕質(zhì)磚假如長期在高溫下運(yùn)用時,會繼續(xù)燒結(jié)不斷縮短,形成裂紋乃至損壞.所以多數(shù)輕質(zhì)磚有一個運(yùn)用溫度的問題,如輕質(zhì)粘土磚的只要1150℃,高的可達(dá)1400℃,輕質(zhì)高鋁磚不超越1350℃,輕質(zhì)硅磚則可達(dá)1600℃.由于輕質(zhì)硅磚不存在高溫縮短的問題,體積比較穩(wěn)定,因而能用以砌筑直接與爐氣觸摸的內(nèi)襯.

　　輕質(zhì)耐火磚的抗渣功能較差,所以輕質(zhì)耐火磚不能直接和熔融金屬及熔渣相觸摸.這種磚的機(jī)械強(qiáng)度及耐磨性也稍差,不適合用于高速氣流沖刷和轟動大的部位.與輕質(zhì)耐火磚工藝類似,在耐火混凝土配猜中,參加恰當(dāng)起泡劑,能夠制成輕質(zhì)耐火混凝土,體積密度只要粘土磚的二分之一,導(dǎo)熱系數(shù)是粘土磚的三分之一.假如用蛭石或陶粒一類材料作骨料,則密度及導(dǎo)熱系數(shù)更低.